耙式真空干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備，主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè)，特別在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。 適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時易板結(jié)的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥，可保證物料在低溫下加熱干燥，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達(dá)到干燥要求后，打開筒體下的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動進(jìn)行出料。
設(shè)備的進(jìn)、出料口人性化設(shè)計，進(jìn)料口為快開式法蘭，裝料快捷方便。出料口為蝸輪蝸桿封閉式出料裝置，出料方便，操作筒便，出料口底部無存料，出料時裝袋方便。改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到^小，該密封型式在對密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到良好的驗證。
耙式真空干燥機(jī)是通過自動調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)來控制，該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件，在初始階段由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體;而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù)，可以減少能源消耗。
同時，真空耙式干燥機(jī)中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化，且由于油封泵壞的排水性能，可以克服水汽系統(tǒng)中的真空度不穩(wěn)定的缺點，使其具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、耙式真空干燥機(jī)密閉性好、溶劑易回收等特點。
耙式真空干燥機(jī)按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命，操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
干燥過程：該干燥機(jī)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水、熱油或蒸汽)。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，按一定時間間隔要求按正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止—正轉(zhuǎn)運行，運行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到符合工藝要求。
耙式真空干燥機(jī)從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低，由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。
在耙式真空干燥機(jī)，它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，并將其安裝在方形軸上，使得一半葉片方向向左，另一半向右。而干燥機(jī)中軸的運轉(zhuǎn)則是由帶減速箱的電機(jī)帶動的，同時還采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向。在干燥的時候，通常是每隔5-8min就會改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向，使得物料得到充分?jǐn)嚢韪稍铩?br />
操作耙式真空干燥機(jī)的時候，總是會先開動攪拌器，然后加入被干燥的物料并將加料口關(guān)閉;同時通入蒸汽加熱，用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。
在實際應(yīng)用過程中，耙式真空干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)會隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等不同而有所差別。但總的來說，它要比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，所以能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。
除了對物料的干燥之外，耙式真空干燥機(jī)有時也會用來除去壓縮空氣中的水分的，但如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對耙式真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查，盡快排除問題恢復(fù)正常。
耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝，物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
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更新時間：2022-09-27 
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